PRODUKTIONSAUTOMATISIERUNG: LASTHEBEMAGNETE UND MAGNETSPANNPLATTEN SIND UNVERZICHTBAR

Roboterarme, die Stahlteile automatisch in die Bearbeitungsmaschine bewegen und wieder an ihren Platz zurückbringen. Nullpunktsysteme, die die Zeit in der Bearbeitungsmaschine optimal ausnutzen. Lassen Sie sich von Beispielen für den Einsatz von Lasthebemagneten und Magnetspannplattenn in den automatisierten Abläufen unserer Kunden inspirieren – Magnete und Entmagnetisierungsgeräte helfen, manuelle Arbeit zu eliminieren.

Das Ziel der automatisierten Produktion ist es, so wenig menschliche Kraft wie möglich einzusetzen – deshalb sind Lasthebemagnete und Magnetspannplatten ein fester Bestandteil der automatisierten Produktion. Roboterarme und intelligente Fertigungssysteme ermöglichen es, ein Teil zu spannen oder eine Last ohne menschliches Zutun zu heben.

Zu den Kunden von Walmag zählen viele Unternehmen, die entweder selbst automatisieren oder Lösungen für die Produktionsautomatisierung entwickeln und an ihre Kunden verkaufen. In diesem Artikel zeigen wir anhand von Beispielen aus dem realen Betrieb unserer Kunden verschiedene Möglichkeiten, wie Magnete in der Produktionsautomatisierung eingesetzt werden können.

Magnetische Roboterarme

Roboterarme sind häufig mit Magnetspannplatten oder Lasthebemagneten ausgestattet. Ein mit einem Lasthebemagnet ausgestatteter Arm nimmt beispielsweise ein zu bearbeitendes Stahlstück aus einem Vorratsbehälter und legt es auf eine Magnetspannplatte, wo die Maschine dann mit der Bearbeitung beginnt. Nach Abschluss der Bearbeitung nimmt der Roboterarm das Werkstück auf und legt es an seinen Platz zurück.

Nullpunkt- und Palettensysteme

Zeit ist ein kostbares Gut in der Produktion. Der Betrieb von Maschinen kostet viel Geld und jede Stillstandszeit ist unerwünscht. Die Zeit, die ein Werkstück in der Bearbeitungsmaschine verbringt, kann durch die Einführung von Nullpunkt- und speziellen Palettensystemen in der Produktion deutlich reduziert werden.

Dies ist der Fokus unseres Schweizer Kunden EROWA. Dieser stellt modulare Systeme her, die es ermöglichen, Teile auf speziell angepassten Paletten für die Bearbeitung außerhalb der Bearbeitungsmaschine vorzubereiten. Die Metallpaletten sind mit Magnetspannplatten ausgestattet (in der Regel unsere Spannplatten Neomicro), auf welchen die zukünftigen Werkstücke aufgespannt werden sollen. Die vorbereiteten Palettensysteme werden dann nacheinander der Bearbeitungsmaschine zugeführt – so kann die Maschine ohne die sonst notwendigen Pausen arbeiten, in denen der Bediener das nächste Werkstück in die Maschine einspannen kann.

Mit dem Nullpunktsystem holen Sie das Beste aus Ihrer Bearbeitungsmaschine heraus.

Entmagnetisierungsgeräte

Betriebe, die mit Magneten arbeiten, stellen häufig fest, dass Teile und Produkte vor der Weiterverarbeitung oder dem Versand an den Kunden entmagnetisiert werden müssen, damit die weitere Arbeit sicher und ohne Komplikationen verläuft. Auch dieser Prozess kann automatisiert werden, und zwar sehr einfach.

Unser langjähriger Kunde Hašpl stellt Nägel und andere Befestigungsmittel her und den Tunnelentmagnetisierer von Walmag zum Entmagnetisieren ganzer Kartons von Nägeln auf einmal einsetzt. Die Kartons auf dem Förderband durchlaufen den Tunnelentmagnetisierer. Dies macht die Entmagnetisierung zu einem sehr schnellen und vollautomatischen Prozess.

Dormer Pramet aus Šumperk verwendet unseren Entmagnetisierer, um eine große Anzahl von Stahlplatten zu entmagnetisieren, damit sie in der weiteren Produktion keinen Staub oder Stahlsplitter anziehen.

Die automatische Entmagnetisierung wird auch häufig zur Entmagnetisierung von Stabstahl eingesetzt.

Die Entmagnetisierung ist wichtig bei der Herstellung von Komponenten für die Luftfahrt oder in der Automobilindustrie, wo strenge Anforderungen an den Restmagnetismus der gelieferten Teile gestellt werden. Wenn Stahlstaub auf den Teilen haftet, führt dies zu Komplikationen, zum Beispiel beim Schweißen oder Lackieren, während in der Luftfahrt Restmagnetismus die Leistung von Instrumenten beeinträchtigen kann.

Haben Sie mit Produktionsautomatisierung zu tun und brauchen Rat bei der Magnetauswahl? Melden Sie sich bei uns, wir beraten Sie gerne.